钢化炉的工作形式有物理方法和化学方法两种，玻璃钢化炉机组由放片段、对流加热段、平钢化段及取片段组成，核心部件包括高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台。

强制对流钢化炉机组部分采用交流变频技术传动，电机驱动切往返驱动速度可以调节；供风系统自动调节企业，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断；炉体、风栅主传动采用O形皮带传动，其中炉体采用三重复合传动同步技术，即正交圆形传动带加互联圆形传动带；入、出片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠；炉体、风栅主传动设有停电状态时，手动应急出片功能，根据客户需要也可增加应急电源装置，保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。强制对流钢化炉各部位正常运行采用PLC控制系统自动完成，操作简易方便，省时省力。

在用途上，双室强制对流钢化炉与强制对流钢化炉都适用于高级民用家电、室内装饰、汽车、火车、船舶、建筑用钢化夹胶玻璃等高品质的LOW-E玻璃和镀膜玻璃。

1、强制对流加热水平钢化炉上部采用高温风机对流，强制加热玻璃上表面，下部采用压缩空气平衡系统对加热炉内热量进行平衡调节，使加热炉内热量更均匀，提高玻璃加热的均匀性。并且加热采用PID温度调节加智能模块，能精确控制炉内温度。双室强制对流加热水平钢化炉加热采用双室双对流加热，使热量传递更均匀，加热速度更快，更加节能高。

2、强制对流加热水平钢化炉对流系统可以缩短玻璃加热时间，提高玻璃加工表面品质及成品率；对流系统主要针对单银、双银及三银LOE-E玻璃，使不容易加热的玻璃吸热加强，减少加热时间，提高玻璃品质。双室强制对流加热水平钢化炉钢化冷却时间合理分配，减少风机空转时间，达到节能最大化。

3、强制对流加热水平钢化炉采用高品质不锈钢内衬板，防止杂质脱落，保证陶瓷辊道不受污染。双室强制对流加热水平钢化炉采用模块温场控制技术，使加热分布更均匀，提高玻璃表面品质及平整度；采用大小孔径交叉排列的特殊风栅结构，有效减少钢化风斑；加长上下片台长度，还可以生产超大钢化玻璃。